多功能水泵控制閥

水泵控制閥就是水壓控制的閥門(mén)，水泵控制閥由一個(gè)主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據使用目的﹑功能及場(chǎng)所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動(dòng)控制閥、水泵控制閥等。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。
流量特點(diǎn)
水泵控制閥是采用先導方式控制流量的多功能閥門(mén)。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過(guò)大流量限制在一個(gè)預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會(huì )影響主閥下游的流量。
1、一改常規水泵控制閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關(guān)導閥，最大限度地減小能量在節流過(guò)程中的損失；
2、控制靈敏度高，安全可靠，調試簡(jiǎn)便，使用壽命長(cháng)。
水泵控制閥可在沒(méi)有外接電源的情況下，自動(dòng)實(shí)現系統的流量平衡。是通過(guò)保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實(shí)現流量限定的，因此，也可稱(chēng)定流量閥。
水泵控制閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門(mén)的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統的動(dòng)態(tài)失調問(wèn)題：為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的高效率運行，就需要控制這些設備流量固定于額定值；從系統末端來(lái)看，為了避免動(dòng)態(tài)調節的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設計中應注意的問(wèn)題，水泵控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門(mén)有最小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求最小工作壓差20KPa，如果安裝在最不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚程，所以應采取近端安裝，遠端不安的方法。用戶(hù)離熱源距離大于供熱半徑的80%時(shí)就不要安裝這種流量控制閥。
工作原理
水泵控制閥的結構是由自動(dòng)閥芯，手動(dòng)閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。
水泵控制閥的工作是及其復雜的。被測水流經(jīng)閥門(mén)，水流沖擊流量機芯內的葉輪，葉輪旋轉與傳感發(fā)訊器感應，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過(guò)導線(xiàn)送入電子計算器，經(jīng)過(guò)計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來(lái)。
水泵控制閥閥芯是用來(lái)調節流量的，根據顯示值來(lái)設定所需的流量值。自動(dòng)閥芯是用來(lái)維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時(shí)，自動(dòng)閥芯就會(huì )在壓力的作用下自動(dòng)開(kāi)大火關(guān)小閥口來(lái)維持設定流量數值不變。
水泵控制閥前要安裝過(guò)濾器，并應便于排污的要求。
水泵控制閥是一種利用水自潤式閥體，無(wú)須另加機油潤滑，如遇主閥內零部件損壞時(shí)，請按下列指示進(jìn)行拆卸。（注：內閥內一般消耗損傷品為膜片和 ...
但在工程中應用水力控制閥時(shí)，還存在一定誤區，如閥的適用條件，閥的設計選用要求，安裝要點(diǎn)等，為此，本文擬以 CECS 標準《水力控制閥應用設計規程》（送審稿）為基礎，結合本人的體會(huì )來(lái)闡述上述諸方面的{TodayHot}問(wèn)題。
技術(shù)要求
1　壓力——溫度度級
水泵控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內件及控制管系統材料的壓力——溫度等級確定。水泵控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內件及控制管系統材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。
1.1　鐵制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T17241.7的規定。
1.2　鋼制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規定。
1.3　對于GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力——溫度等級的材料，可按有關(guān)標準或設計的規定。
2、閥體
2.1　閥體法蘭：法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規定，技術(shù)條件應符合GB/T17241.7的規定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規定，技術(shù)條件應符合GB/T9124的規定。
2.2　閥體結構長(cháng)度見(jiàn)表1。
2.3　閥體的最小壁厚 鑄鐵件閥體的最小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規定，鑄鋼件閥體的最小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規定。
3　閥蓋　膜片座
3.1　閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。
3.2　膜片座與閥體的連接螺栓數量不得少于4個(gè)。
3.3　閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4　閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4.　閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1　緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。
4.2　緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。
4.3　主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。
4.4　主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5　膜片
5.1　膜片性能應符合表2(見(jiàn)下頁(yè))的規定。
5.2　膜片的外觀(guān)質(zhì)量應符合HG/T3090的規定。
5.3　當應用于生活飲用水時(shí)，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規定。
6　控制管系統
控制管系統的各元件應能承受閥門(mén)的最高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。
7　材料
7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規定。
7.2　銅合金鑄件應符合GB/T12225的規定；灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規定，其抗拉強度應不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規定；碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規定；奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規定。
7.3　鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀(guān)質(zhì)量應符合JB/T7927的規定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀(guān)質(zhì)量參照JB/T7927的規定。
8　殼體強度
水泵控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規定。
9　密封性能
水泵控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規定。
10　清潔度
水泵控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規定。
11　涂裝
當應用于生活飲用水時(shí)，水泵控制閥內腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規定。外表面涂裝不作規定，特殊要求在訂貨合同中注明。
選用要點(diǎn)
（ 1 ）工程式中應用的水泵控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠(chǎng)檢驗合格，各種標識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
（ 2 ）根據功能要求，選擇閥門(mén)種類(lèi)，再根據管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等，確定閥門(mén)的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門(mén)的公稱(chēng)壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應小于閥門(mén)的公稱(chēng)壓力值。
（ 4 ）工程中水泵控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門(mén)的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時(shí)，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時(shí)，應采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）水泵控制閥應設置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。
（ 7 ）水泵控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網(wǎng)最高位置 等存氣段 應設置自動(dòng)排氣閥。
（ 9 ）閥門(mén)水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應朝外。
（ 10 ）閥門(mén)安裝前應做強度和嚴密性試驗。
（ 11 ）閥門(mén)的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門(mén)的強度試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；
B、閥門(mén)的嚴密性試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；
C、試驗壓力在試驗持續時(shí)間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏；
D、閥門(mén)試驗持續時(shí)間按上表。
變化特點(diǎn)
在主閥不變的情況下，通過(guò)針形閥、先導閥及相應 控制系統，根據管網(wǎng)中不同的要求，可演變出幾十種功能的閥門(mén)，除上述5種給水系統常用的以外尚有電動(dòng)浮球閥、水力電動(dòng)控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關(guān)閉閥等。均有不同的設計選用要求和安裝要求。
由于水力控制閥在作用方式上利用介質(zhì)自身壓力及液壓系統操作，并能自動(dòng)控制，動(dòng)作準確，性能可靠，故在建筑給水（含消防）系統中廣泛應用。分別介紹了遙控浮球閥、可調式減壓閥、緩閉止回閥、泄壓閥和 持壓閥 等幾種常用的水力控制閥的設計選用和安裝要點(diǎn)。
第三，水泵控制閥的工作壓力分1．0MPa、1．6MPa、2．5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa六種，動(dòng)作壓力大于或等于0.03MPa，介質(zhì)溫度在0－－80℃，緩閉時(shí)間可在3-120s內調節，管道流速2m/s時(shí)的壓力損失小于0．01MPa,水錘峰值小于1．5倍的工作壓力，公稱(chēng)口徑DN50-DNl400。
結構特點(diǎn)
1、消除水錘可靠性高。緩閉裝置啟、閉均與主罰版連鎖動(dòng)作；自動(dòng)實(shí)現速閉，不受水泵實(shí)際流量、揚程波動(dòng)的影響，不需速閉時(shí)間計算；不需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現場(chǎng)調整；不需任何電器以及油壓元件，故障點(diǎn)少。
2、消除水錘效果好。將速閉、緩閉以及水錘吸納器三種消除誰(shuí)吹的技術(shù)原理一體化設計，使停泵水錘壓力減弱到最低極限。
3、閥門(mén)操作維護方便。只需操作水泵電機啟動(dòng)器的啟閉按鈕，閥門(mén)即按照水泵操作規程實(shí)現自動(dòng)開(kāi)閉。關(guān)鍵零件均選用優(yōu)質(zhì)材料，基本無(wú)需維護。
4、節能效果好。采用流線(xiàn)型、款閥體及新技術(shù)設計，與進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品相比較，阻力損失降低50%以上。